分析配備冷干機的作用和故障排除

分析配備冷干機的作用和故障排除

配備冷干機的空壓系統(tǒng)在各個行業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，確保持續(xù)可靠地供應(yīng)干燥的空氣，用于各種應(yīng)用。然而，為了保持這些系統(tǒng)的最佳性能和效率，定期維護和檢查是至關(guān)重要的。在本文中，我們將探討檢查配備冷干機的空壓系統(tǒng)時需要考慮的關(guān)鍵檢查點以一個真實的工廠安裝為例。

精心設(shè)計的空壓系統(tǒng)

一個設(shè)計精良的壓縮空氣系統(tǒng)，一個干凈整潔的環(huán)境中。該系統(tǒng)具有高效的散熱能力，大約18 kW 壓縮機功率的70%通過熱量排放而消散，多余能量約15 kW 得到了有效的管理和通過適當(dāng)?shù)耐L(fēng)排放。

壓縮空氣通過水氣分離器，機械分離將冷凝水與壓縮空氣分離開。然后，空氣儲存在儲氣罐中。隨后，空氣通過管道流動，進入一個1微米的前置過濾器，根據(jù)差壓計讀數(shù)可以分析過濾器是否需要更換濾芯。然后，空氣進入冷干機，露點一般達到3°左右，最后的凈化步驟包括通過精密過濾器將殘余油分徹底去除，將干燥潔凈的壓縮空氣儲存在干罐內(nèi)。

在檢查壓縮空氣時，應(yīng)考慮以下關(guān)鍵點，以確保最佳性能和可靠性：

1. 環(huán)境空氣和熱量排放

散熱系統(tǒng)應(yīng)有效運行，以排除多余的熱量。環(huán)境空氣溫度不應(yīng)超過45°，以確?？諌簷C和冷干機的正常運行。

2. 冷干機溫差

進入冷干機的空氣溫度必須高于從出口處的空氣溫度。這種溫差表示冷干機正常。

3. 檢查排水閥

驗證冷干機的排水閥是否正常工作。聽到排水的聲音確認排水正常，確保排放的冷凝物符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護要求的殘余油含量規(guī)定。

4. 自動排水放空

檢查并測試儲罐中的自動排水放空裝置。盡管儲罐入口處安裝了排水閥，但冷凝水仍會在內(nèi)部積累，需要定期排放。

5. 定期維護過濾器

檢查進氣過濾器的清潔程度，并根據(jù)需要進行更換。可以適度使用壓縮空氣從內(nèi)部向外部吹掃冷凝器的翅片，以將可能卡在翅片上的雜質(zhì)吹出。

精心維護的配備制冷干機的壓縮空氣系統(tǒng)對于保持最佳的運行效率和可靠性至關(guān)重要。通過遵循系統(tǒng)性的檢查程序，包括環(huán)境空氣、冷干機溫差、排水閥功能、自動排水放空和過濾器清潔度的檢查，可以確保其壓縮空氣系統(tǒng)始終保持最佳狀態(tài)。

冷干機日常故障排除

1、檢查冷卻散熱器

日常定期吹掃清潔散熱器，散熱鋁片起到重要的散熱作用，確保干凈，防止灰塵堵塞影響散熱；

2、檢查壓縮機的進出口

高壓管是溫?zé)岬?，低壓管是冰冷的但不結(jié)冰，壓縮機不運行，則高低壓表是一樣的讀數(shù)，檢查壓縮機是否有結(jié)冰現(xiàn)象，是不允許結(jié)冰的，

3、檢查冷媒是否足夠,看壓力表情況；根據(jù)不同種類的冷媒，查看相關(guān)高低壓參數(shù)；

4、檢查冷干機進出管道有無溫差，正常情況下，進氣管是溫?zé)岬?，出氣管是涼的?/span>